LDPE

Folie LDPE powstają z polietylenu o niskiej gęstości (low-density polyethylene). Ten materiał cechuje się znaczną odpornością na przenikanie wody, co sprawia, że folia wykonana z niego jest wytrzymała na zmienne warunki atmosferyczne. LDPE wyróżnia się również niską wrażliwością na działanie kwasów, zasad oraz soli. Jest odporne na przebicia i rozerwania, elastyczne oraz rozciągliwe, dlatego znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym i chemicznym.

HDPE

Folia HDPE powstaje z polietylenu o wysokiej gęstości, charakteryzując się niską wrażliwością na wpływ wody i soli. Jednakże, nie wykazuje odporności na działanie substancji utleniających. Z tego powodu wyroby z folii HDPE mogą ulegać niszczeniu pod wpływem niektórych środków czystości oraz kwasów.

MDPE

Posiadają one imponującą wytrzymałość mechaniczną. Na życzenie klienta oferujemy możliwość zabarwienia folii w dowolny wybrany kolor oraz nadruk fleksograficzny. Dostępny jest także materiał typu MDPE (medium-density polyethylene – polietylen o średniej gęstości) w wersji półprzezroczystej, nadającej folii efekt zbliżony wizualnie do mrożonego szkła. W procesie produkcji możemy dostosować właściwości materiału poprzez dodatkowe składniki. Aby zmniejszyć poślizg folii, stosujemy otępiacz, natomiast w celu zwiększenia poślizgu, używamy slip. Na życzenie klienta możemy także dodawać składniki chroniące przed promieniowaniem UV oraz nadające folii właściwości antystatyczne

ESD

Opakowania oraz worki ESD (Electrostatic Discharge) znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko wyładowań elektrostatycznych, wywołanych zetknięciem dwóch ładunków o różnych potencjałach. Energia uwalniana podczas tych wyładowań może być bardzo niebezpieczna dla sprzętu elektronicznego, prowadząc do jego uszkodzenia. Dlatego w zakładach produkcyjnych, zwłaszcza tych zajmujących się elektroniką, wyznacza się strefy EPA (Electrostatic Protected Area), mające na celu minimalizację ryzyka wystąpienia wyładowań elektrostatycznych. W tym kontekście używa się specjalnych worków i opakowań antystatycznych, które wspomagają ochronę przed niebezpiecznymi skutkami tych zjawisk.

VCI

Opakowania VCI to skrót od Volatile Corrosion Inhibitor, co w tłumaczeniu na polski oznacza Lotne Inhibitory Korozji. Stanowią one bezbarwne, bezwonnie i nietoksyczne związki gazowe, które skutecznie przeciwdziałają naturalnym procesom korodowania metali. Zastosowanie technologii VCI sprawia, że nasze worki antykorozyjne wyróżniają się wyjątkową efektywnością. Nie tylko opóźniają proces rdzewienia metali, ale również wpływają na wartość pH pary wodnej znajdującej się w opakowaniu, co znacząco ogranicza jej szkodliwe działanie. Worki VCI dostarczają również fizyczną, wodoodporną powłokę, uniemożliwiającą wilgoci bezpośredni kontakt z chronionym metalem. Elementy zabezpieczone przy użyciu worków antykorozyjnych VCI mogą być bezpiecznie przechowywane przez długi czas lub poddawane długotrwałym podróżom, niezależnie od warunków atmosferycznych zewnętrznych, gwarantując nienaruszoną kondycję metalu.